1.4835 / 253MA – hitzebeständiger Edelstahl für Hochtemperaturanwendungen

1.4835 (bekannt als 253MA, z. B. X9CrNiSiNCe21-11-2, UNS S30815) ist ein austenitischer, hitzebeständiger Edelstahl mit guter Oxidations- und Zunderbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Der Werkstoff wird häufig für Ofenbau, Wärmetechnik und thermisch belastete Komponenten eingesetzt, bei denen Temperaturwechsel, hohe Betriebstemperaturen und eine robuste Zunderschicht entscheidend sind.

253MA ist speziell für den Hochtemperatureinsatz entwickelt und wird typischerweise dort gewählt, wo Standard-Edelstähle bei Temperatur und Oxidationsbeanspruchung an Grenzen kommen. Die tatsächliche Eignung hängt von Temperaturprofil (Dauer/Spitzen), Atmosphäre/Prozessgasen sowie Bauteilgeometrie und Wanddicke ab.

Chemische Zusammensetzung

ElementTypisch (Gew.-%)
Chrom (Cr)ca. 20,0 – 22,0
Nickel (Ni)ca. 10,0 – 12,0
Silizium (Si)typisch erhöht (z. B. ~1,4 – 2,0)
Stickstoff (N)typisch erhöht (spez.-abhängig)
Kohlenstoff (C)typisch niedrig-mittel (spez.-abhängig)
Eisen (Fe)Rest

Verbindliche Grenzwerte und Schmelzenanalyse stehen im EN 10204 / 3.1-Zeugnis.

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTypisch (zustands-/serviceabhängig)
Oxidations-/Zunderbeständigkeithoch (temperatur- und atmosphärenabhängig)
Festigkeit bei Temperaturgut (serviceabhängig)
Wärmewechselbeständigkeitgut (konstruktions-/wanddickenabhängig)
Schweißbarkeitin der Regel gut (verfahrenabhängig)

Verbindliche Werte sind dem Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 / 3.1 zu entnehmen.

Lieferformen

Hitzebeständig 1.4835 / 253MA wird (verfügbarkeitsabhängig) geliefert in:

  • Blech
  • Rundstahl
  • Rohre (u. a. nahtlos, spezifikationsabhängig)

Abmessungen

Rundstahl: Rund 6 mm – Rund 258 mm
Bleche (warmgewalzt, gebeizt, Finish 1): Stärke 2 mm – 50 mm
Nahtlose Rohre: 3/8" Sch40S – 6" Sch40S

Weitere Abmessungen, Toleranzen, Längen sowie Zuschnitte nach Zeichnung sind je nach Bedarf und Verfügbarkeit auf Anfrage möglich.

Spitzenlos geschliffene Wellen

Spitzenloses Schleifen ist auf Anfrage möglich – abhängig von Durchmesserbereich, Länge, Toleranzen und Oberflächenanforderung.

Anwendungen

  • Ofenbau und Ofenkomponenten
  • Wärmebehandlungs- und Thermoanlagen (z. B. Träger, Halter, Komponenten)
  • Hochtemperatur-Bauteile mit Oxidationsbeanspruchung
  • Komponenten bei Temperaturwechseln (z. B. Heißgas-/Abgasbereiche, konstruktionsabhängig)

Ähnliche Werkstoffe

  • 1.4841 (310S) – austenitischer hitzebeständiger Edelstahl
  • 1.4828 – Alternative für Hochtemperaturanwendungen

FAQ – 1.4835 / 253MA

Warum 253MA statt Standard-Edelstahl?

253MA ist für hohe Temperaturen ausgelegt. Gegenüber Standard-Edelstählen bietet der Werkstoff typischerweise eine bessere Zunder-/Oxidationsbeständigkeit und eine höhere Stabilität im Hochtemperatureinsatz. Die genaue Eignung hängt von Temperatur, Atmosphäre (Luft, Abgase, Prozessgase) und Bauteilgeometrie ab.

Welche Informationen sind für eine Anfrage wichtig?

Bitte nennen Sie Betriebstemperatur (Dauer/Spitzen), Atmosphäre/Medium, Abmessungen, Menge sowie ggf. Toleranzen und Oberflächenanforderungen. Damit können wir den passenden Zustand und eine wirtschaftliche Lieferung anbieten.

Gibt es 3.1-Zeugnisse?

Ja, wir liefern auf Wunsch Abnahmeprüfzeugnisse nach EN 10204 / 3.1 mit chemischer Analyse und geprüften Kennwerten gemäß Spezifikation.

Welche Rohrangaben brauchen Sie genau?

Idealerweise: Außendurchmesser, Wandstärke bzw. Schedule (z. B. Sch40S), Länge(n), nahtlos/geschweißt, Norm/Spezifikation und Einsatztemperatur/Atmosphäre. So können wir 253MA-Rohre passend zur Anwendung anbieten.

Dokumente & Anfragen

Zeugnisse: EN 10204 / 3.1

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