1.4016 (X6Cr17 / AISI 430) – ferritischer Edelstahl für wirtschaftliche Anwendungen

1.4016 (auch bekannt als AISI 430, X6Cr17) ist ein ferritischer, rostbeständiger Stahl mit einem typischen Chromgehalt im Bereich von rund 16–18 % (je nach Norm/Spezifikation). Der Werkstoff ist magnetisch, gut umformbar und wird häufig gewählt, wenn ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis wichtiger ist als die maximale Korrosionsbeständigkeit austenitischer Edelstähle. 1.4016 ist nicht härtbar durch Wärmebehandlung; die Festigkeitssteigerung erfolgt vor allem über Kaltumformung.

Im Vergleich zu austenitischen Güten ist die Korrosionsbeständigkeit meist geringer. Ein Vorteil der ferritischen Mikrostruktur ist jedoch, dass 1.4016 häufig eine gute Beständigkeit gegenüber Spannungsrisskorrosion aufweist – einer Korrosionsform, gegen die viele konventionelle austenitische Edelstähle empfindlich sein können (abhängig von Medium und Temperatur). Zu beachten ist: die Schweißbarkeit ist begrenzt und kann den Einsatz in geschweißten Konstruktionen einschränken.

Chemische Zusammensetzung

ElementTypisch / per Standard (Gew.-%)
Chrom (Cr)typisch ca. 16,0 – 18,0 (normabhängig)
Kohlenstoff (C)typisch ≤ 0,08 (je nach Spezifikation)
Mangan (Mn)typisch ≤ 1,0
Silizium (Si)typisch ≤ 1,0
Eisen (Fe)Rest

Hinweis: Grenzwerte können je nach Norm/Bestellung abweichen. Verbindlich ist das 3.1-Zeugnis.

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTypisch (zustandsabhängig)
Zugfestigkeit Rmca. 450 – 650 MPa
Streckgrenze Rp0,2ca. 200 – 320 MPa
Dehnung A5ca. 20 – 30 %
MagnetischJa (ferritisch)

Verbindliche Werte sind dem Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 / 3.1 zu entnehmen.

Lieferformen

Werkstoff 1.4016 / AISI 430 wird (verfügbarkeitsabhängig) geliefert als:

  • Rundstahl (blank gezogen bzw. geschliffen)
  • Bleche
  • Blechzuschnitte (auf Maß / nach Zeichnung)

Abmessungen

Rundstahl (blank gezogen bzw. geschliffen), Tol. h9 nach DIN EN 10278, Länge ca. 3 m (typisch):

  • Ø 8,00 mm • Ø 10,00 mm • Ø 12,00 mm • Ø 14,00 mm • Ø 15,00 mm • Ø 16,00 mm • Ø 18,00 mm • Ø 20,00 mm
  • Ø 22,00 mm • Ø 25,00 mm • Ø 28,00 mm • Ø 30,00 mm • Ø 33,00 mm • Ø 35,00 mm • Ø 40,00 mm • Ø 45,00 mm
  • Ø 50,00 mm • Ø 60,00 mm • Ø 70,00 mm • Ø 80,00 mm

Blankstahl wird nicht gesägt.

Blechzuschnitte auf Maß / nach Zeichnung (typisch):

  • Stärke: 3 – 12 mm
  • Ausführung: plasma geschnitten, wasserstrahl geschnitten, laser geschnitten, gesägt

Weitere Abmessungen: auf Anfrage.

Spitzenlos geschliffene Wellen

Spitzenloses Schleifen ist auf Anfrage möglich (abhängig von Durchmesser, Länge und geforderter Toleranz/Oberfläche).

Anwendungen

  • Dreh- und Frästeile für allgemeine Anwendungen
  • Bauteile für den Innenbereich bzw. milde Umgebungen
  • Maschinen- und Apparatebau bei moderater Korrosionsbeanspruchung
  • Komponenten, bei denen Magnetismus erwünscht ist

Ähnliche Werkstoffe

  • 1.4301 (304) – austenitischer Edelstahl mit in der Regel höherer Korrosionsbeständigkeit
  • 1.4113 – ferritischer Edelstahl (stabilisierte Eigenschaften, anwendungsabhängig)

FAQ – 1.4016

Ist 1.4016 für den Außenbereich geeignet?

Für trockene oder nur zeitweise feuchte Umgebungen ist 1.4016 oft geeignet. Bei dauerhaft feuchten, chloridhaltigen oder aggressiven Bedingungen (z. B. Küstenluft, Streusalz) sind höher legierte Edelstähle wie 1.4404 (316L) in der Regel die bessere Wahl.

Ist der Werkstoff magnetisch?

Ja. Als ferritischer Edelstahl ist 1.4016 magnetisch. Das kann je nach Anwendung (Sensorik, Trennung, Handhabung) vorteilhaft sein.

Wie gut lässt sich 1.4016 schweißen?

Die Schweißbarkeit ist im Vergleich zu austenitischen Edelstählen eingeschränkt. Für geschweißte Konstruktionen sollten Einsatzbedingungen und Anforderungen vorab geprüft werden. Für viele Anwendungen sind alternative Güten besser geeignet.

Liefern Sie Materialzeugnisse?

Ja, auf Wunsch liefern wir Abnahmeprüfzeugnisse nach EN 10204 / 3.1. Diese enthalten chemische Analyse, geprüfte Kennwerte sowie die Rückverfolgbarkeit des Materials.

Dokumente & Anfragen

Zeugnisse: EN 10204 / 3.1

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