Alloy 718 (vaak bekend als Inconel 718) is een nikkel-chroom superlegering die speciaal is ontwikkeld voor toepassingen waar zowel hoge mechanische belasting als verhoogde temperatuur en corrosie een rol spelen. Deze legering wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, energieopwekking, olie- en gasindustrie en in hoogwaardige machinebouw. Het onderscheidende kenmerk is dat Alloy 718 zijn sterkte behoudt tot circa 650–700 °C, waar veel roestvaste staalsoorten al sterk inleveren.
Bij inkoop en specificatie is het essentieel om niet alleen “Alloy 718” te benoemen, maar ook de gewenste levertoestand (bijv. oplossinggegloeid en verouderd), productvorm en toepassingscondities. De mechanische eigenschappen worden namelijk bereikt door een gecontroleerde warmtebehandeling (precipitatieharding), vergelijkbaar in concept met PH-roestvast staal, maar op een veel hoger prestatieniveau. Certificering volgens EN 10204 3.1 en duidelijke traceerbaarheid (heat/lot) zijn in deze markten vrijwel altijd verplicht.
Hoewel Alloy 718 uitstekend presteert bij hoge temperatuur en in agressieve media, is het ook duurder en lastiger te bewerken dan standaard RVS. Voor veel projecten is daarom een zorgvuldige afweging nodig tussen prestaties, beschikbaarheid en totale kostprijs. Toleranties, oppervlakteconditie en bewerkingsroute (ruw → warmtebehandeling → finish) bepalen in hoge mate of het onderdeel binnen specificatie en budget kan worden geproduceerd.
| Element | Typisch bereik (% massa) |
|---|---|
| Ni | 50 – 55 |
| Cr | 17 – 21 |
| Fe | Rest |
| Nb + Ta | 4,75 – 5,50 |
| Mo | 2,8 – 3,3 |
| Ti | 0,65 – 1,15 |
| Al | 0,20 – 0,80 |
| C | ≤ 0,08 |
| Co | ≤ 1,0 |
| Levertoestand | Rekgrens Rp0,2 (MPa) | Treksterkte Rm (MPa) | Rek A5 (%) | Temperatuurbestendigheid |
|---|---|---|---|---|
| Oplossinggegloeid + verouderd | typisch 1000 – 1200 | typisch 1200 – 1400 | typisch 12 – 20 | tot ca. 650–700 °C |
| Andere condities | volgens norm / zie EN 10204 3.1 certificaat | volgens norm / zie EN 10204 3.1 certificaat | volgens norm / zie EN 10204 3.1 certificaat | afhankelijk van warmtebehandeling |
Exacte waarden staan vermeld op het materiaalcertificaat EN 10204 / 3.1.
Alloy 718 is verkrijgbaar als rondstaf, plaat, strip, draad en gesmede voorvormen. In de praktijk worden voor mechanische componenten (assen, bouten, turbine-onderdelen) vaak staven of smeedstukken gebruikt, terwijl voor constructieve of thermische delen platen en ringen gangbaar zijn. Door de hoge sterkte en taaiheid is het belangrijk om het uitgangsmateriaal zo dicht mogelijk bij de eindvorm te kiezen om overmatige verspaning en kosten te beperken.
De levertoestand (solution treated, aged, of een tussenconditie) bepaalt hoe goed het materiaal te bewerken is en welke nabehandelingen nodig zijn. In veel projecten wordt eerst ruw bewerkt in een zachtere toestand, daarna warmtebehandeld en tenslotte op maat geslepen of gefreesd. Dit moet al in de inkoopfase worden meegenomen om verrassingen in doorlooptijd en kostprijs te voorkomen.
Bereik: op aanvraag
Afmetingen en toleranties worden meestal project- en toepassingsspecifiek vastgelegd. Voor stafmateriaal zijn diameter, rechtheid en rondheid cruciaal; voor plaat vooral dikte, vlakheid en interne spanningen. Omdat Alloy 718 vaak in kritische toepassingen wordt gebruikt, zijn strakke toleranties en herleidbare maatvoering (bijv. met meetrapporten) geen uitzondering. Vermeld daarom bij bestelling altijd de gewenste norm (bijv. AMS, ASTM, EN) en eventuele aanvullende eisen aan maattolerantie en inspectie.
Centerless slijpen is beschikbaar op aanvraag voor Alloy 718 wanneer zeer nauwkeurige diameters en een hoogwaardig oppervlak vereist zijn, bijvoorbeeld voor assen, pennen of lagerzittingen in hoge-temperatuurtoepassingen. Door de hoge hardheid na veroudering is slijpen vaak de meest efficiënte manier om eindtoleranties te halen. In de praktijk wordt het materiaal eerst warmtebehandeld en daarna geslepen om vervorming door thermische processen te vermijden. Geef bij aanvraag de gewenste tolerantie, ruwheid en functionele passing duidelijk op.
Alloy 718 behoudt zijn sterkte en taaiheid bij temperaturen waar de meeste RVS-soorten al sterk verzwakken. Daarnaast biedt het een goede weerstand tegen oxidatie en veel vormen van corrosie. Dit maakt het geschikt voor zware thermische en mechanische belastingen. In kritische toepassingen is de hogere kostprijs gerechtvaardigd door de langere levensduur en betrouwbaarheid.
Ja, Alloy 718 is relatief goed lasbaar voor een superlegering, maar een gecontroleerde lasprocedure is essentieel. Vaak wordt na het lassen een warmtebehandeling uitgevoerd om de gewenste sterkte en microstructuur te herstellen. Onjuiste lasparameters kunnen leiden tot scheurvorming of verminderde eigenschappen. Overleg daarom altijd over toevoegmateriaal en nabehandeling.
Alloy 718 is aanzienlijk lastiger te verspanen dan standaard RVS vanwege de hoge sterkte en neiging tot werkverharding. Dit vraagt om aangepast gereedschap, lagere snijsnelheden en stabiele opspanning. Vaak wordt eerst in zachte toestand bewerkt en daarna warmtebehandeld. Finishbewerkingen gebeuren dan via slijpen of fijnfrezen.
Meestal wordt Alloy 718 geleverd met EN 10204 3.1 certificaat, waarin samenstelling, mechanische waarden en heat-nummer zijn vastgelegd. In sectoren zoals luchtvaart en energie zijn ook AMS- of ASTM-specificaties gangbaar. Het is belangrijk om deze normverwijzingen expliciet te noemen in de bestelling. Zo voorkomt u dat een verkeerde kwaliteit of levertoestand wordt geleverd.
Nee, niet altijd. Voor minder zware temperaturen of lagere mechanische belasting kunnen hittebestendige RVS-soorten of andere nikkellegeringen voldoende zijn. Alloy 718 wordt vooral gekozen wanneer zowel temperatuur als sterkte extreem zijn. Een goede materiaalkeuze begint daarom met een duidelijke definitie van de bedrijfscondities.
Certificaten: EN 10204 / 3.1
PDF datasheet Offerte aanvragen
↑ Terug naar bovenLaat hier uw telefoonnummer achter, dan bellen we u zo snel mogelijk terug.
U kunt ons bellen op +31 (0)186 651 004 of stuur een mail naar info@steelinox.nl