1.4742 / Sicromal 10 (X10CrAlSi18) – hitzebeständiger ferritischer Stahl mit hohem Chromgehalt

1.4742 (bekannt als Sicromal 10, X10CrAlSi18, teils auch AISI 442) ist ein ferritischer und damit magnetischer hitzebeständiger Stahl für oxidierende Atmosphären. Durch den hohen Chromgehalt in Kombination mit Aluminium und Silizium bildet der Werkstoff schützende Oxidschichten, die eine hohe Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation unterstützen.

Ein wichtiger Praxisvorteil ist die Beständigkeit gegenüber schwefelhaltigen Gasen (einsatz- und atmosphärenabhängig). Im Vergleich zu niedriger legierten hitzebeständigen Varianten ist 1.4742 häufig die bessere Wahl, wenn die Oxidationsbelastung steigt oder höhere Temperaturen bzw. stärkere Zunderbeanspruchung vorliegen.

Zu beachten: Ferritische hitzebeständige Stähle sind in der Regel weniger verformbar als austenitische Güten. Wenn Umformen gefordert ist, erfolgt dies am besten im Bereich von ca. 600°C bis 800°C, insbesondere bei Querschnitten über 3 mm. Für eine sichere Werkstoffauswahl sollten Temperaturprofil (Dauer/Spitzen), Atmosphäre/Prozessgas, Temperaturwechsel sowie mögliche Ablagerungen (Asche/Salze) definiert werden.

Bezeichnungen: W.Nr. 1.4742Sicromal 10X10CrAlSi18AISI 442AFNOR Z12 CAS 18. Der exakte Lieferzustand und Grenzwerte richten sich nach Norm/Spezifikation und Bestellung.

Chemische Zusammensetzung

ElementRichtwert (Gew.-%)
Kohlenstoff (C)≤ 0,12
Silizium (Si)0,7 – 1,4
Mangan (Mn)≤ 1,0
Phosphor (P)≤ 0,04
Schwefel (S)≤ 0,03
Chrom (Cr)17,0 – 19,0
Aluminium (Al)0,7 – 1,2
Eisen (Fe)Rest

Die exakte Analyse ist im Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 / 3.1 dokumentiert.

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTypisch (zustands-/serviceabhängig)
Oxidations-/Zunderbeständigkeithoch (Heißluft/oxidierende Atmosphäre; temperatur- und zyklusabhängig)
Beständigkeit in schwefelhaltigen Gasengut (atmosphären-/prozessabhängig)
Warmstabilitätgut (abhängig von Konstruktion, Wanddicke und Temperaturwechseln)
Magnetischja (ferritisch)
Schweißbarkeitanwendungs- und verfahrensabhängig (ggf. abgestimmt ausführen)

Verbindliche Werte und Lieferzustand sind dem Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 / 3.1 zu entnehmen. Bei Hochtemperaturbauteilen beeinflussen Konstruktion und Zyklen die Lebensdauer maßgeblich.

Lieferformen

Hitzebeständig 1.4742 / Sicromal 10 wird – je nach Verfügbarkeit – geliefert in Rundstahl, Blech sowie Blechen auf Maß/nach Zeichnung geschnitten.

Blechzuschnitte sind u. a. plasmageschnitten, wasserstrahlgeschnitten, lasergeschnitten oder gesägt möglich.

Abmessungen

Rundstahl (warmgewalzt/geschmiedet, geschält/vorgedreht), DIN EN 10060, Längen ca. 4–6 m:
Ø 10,00 · Ø 16,00 · Ø 20,00 · Ø 22,00 · Ø 30,00 · Ø 35,00 · Ø 40,00 · Ø 45,00 · Ø 50,00 · Ø 55,00 · Ø 60,00 · Ø 80,00 mm

Bleche (warmgewalzt-gebeizt, Finish 1):
Stärke: 3 – 20 mm
Breite: 1000 / 1250 / 1500 / 2000 mm
Länge: 2000 / 2500 / 3000 / 6000 mm

Weitere Abmessungen, Toleranzen und Lieferzustände: auf Anfrage.

Spitzenlos geschliffene Wellen

Spitzenloses Schleifen ist auf Anfrage möglich – abhängig von Durchmesser, Länge, Toleranz und Oberflächenanforderung.

Anwendungen

  • Ofenbau und Wärmetechnik (Träger, Halter, Schutzelemente)
  • Komponenten in heißer Luft bzw. oxidierenden Atmosphären
  • Bauteile mit erhöhter Oxidations-/Zunderbeanspruchung, auch bei schwefelhaltigen Gasen (prozessabhängig)
  • Thermisch belastete Bauteile, bei denen die Oxidationsbeständigkeit im Vordergrund steht

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FAQ – 1.4742 / Sicromal 10

Wann ist Sicromal 10 sinnvoll?

Wenn die Oxidations- und Zunderbelastung höher ist oder die Einsatztemperatur oberhalb dessen liegt, was mit niedriger legierten Werkstoffen wirtschaftlich und sicher abgedeckt werden kann. Entscheidend sind Temperaturprofil (Dauer/Spitzen) und die Atmosphäre (z. B. Luft, Verbrennungsgase, Prozessgase).

Was ist der Vorteil von 1.4742 in schwefelhaltigen Gasen?

1.4742 wird häufig gewählt, weil er in vielen Fällen eine gute Beständigkeit gegenüber schwefelhaltigen Gasen zeigt. Die tatsächliche Eignung hängt jedoch von Prozessparametern wie Gaszusammensetzung, Temperatur, Zyklen und Ablagerungen ab – daher empfehlen wir eine Auswahl anhand Ihrer Einsatzdaten.

Ist Sicromal 10 für alle Hochtemperaturanwendungen geeignet?

Nicht automatisch. Bei reduzierenden Atmosphären, besonderen Prozessgasen, sehr hohen mechanischen Lasten oder starkem Temperaturwechsel können andere Werkstoffe geeigneter sein. Wir unterstützen gern bei der Einordnung (Sicromal 8 / 10 / 12 oder austenitische Alternativen) anhand Ihrer Anforderungen.

Welche Informationen sind für eine Anfrage wichtig?

Bitte nennen Sie Temperatur (Dauer/Spitzen), Atmosphäre/Medium, Zyklen, Abmessungen, Menge sowie ggf. Toleranzen und Oberflächenanforderungen. Damit können wir Lieferform und Zustand zielgerichtet anbieten.

Liefern Sie mit 3.1-Zeugnis?

Ja. Auf Wunsch liefern wir EN 10204 / 3.1 mit chemischer Analyse, Kennwerten gemäß Spezifikation und Rückverfolgbarkeit.

Dokumente & Anfragen

Zertifikate: EN 10204 / 3.1

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