Alloy C276 (auch Hastelloy® C276, Werkstoff 2.4819, UNS N10276) ist eine Ni-Cr-Mo-W-Legierung, die allgemein als äußerst vielseitige korrosionsbeständige Legierung gilt. Sie bietet eine sehr hohe Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion sowie Spannungskorrosion – bei hohen und niedrigen Temperaturen – in oxidierenden wie auch reduzierenden Umgebungen.
Besonders bewährt hat sich C276 in vielen aggressiven Medien, einschließlich heißer, verunreinigter Mineralsäuren sowie Medien mit Eisen- und Kupferchloriden. In der chemischen Industrie wird der Werkstoff häufig eingesetzt, wenn Prozessbedingungen wechselnd sind oder die Korrosionssicherheit besonders hoch sein muss.
| Bezeichnungen / Normen | Angaben |
|---|---|
| Werkstoffnummer (W.Nr.) | 2.4819 |
| UNS | N10276 |
| Handelsname | Hastelloy® C276 |
| Alloy | Alloy C276 |
| Werkstoffgruppe | Nickelbasislegierung (Ni-Cr-Mo-W) |
| Element | Typisch (Gew.-%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Rest |
| Molybdän (Mo) | ca. 15 – 17 |
| Chrom (Cr) | ca. 14,5 – 16,5 |
| Wolfram (W) | ca. 3,0 – 4,5 |
| Eisen (Fe) | typisch ca. 4 – 7 |
| Kohlenstoff (C) | typisch ≤ 0,01 |
| Eigenschaft | Typisch (zustandsabhängig) |
|---|---|
| Beständigkeit in aggressiven Medien | sehr hoch (medium-/temperaturabhängig) |
| Beständigkeit gegen Loch-/Spaltkorrosion | hoch bis sehr hoch (chlorid-/temperaturabhängig) |
| Beständigkeit gegen Spannungskorrosion | sehr gut (anwendungsabhängig) |
| Schweißbarkeit | gut (verfahren-/dickenabhängig) |
| Festigkeit | hoch (zustandsabhängig) |
Verbindliche Werte sind im EN 10204 / 3.1-Zeugnis dokumentiert.
Hastelloy® C276 / Alloy C276 (2.4819 / UNS N10276) wird – je nach Verfügbarkeit und Spezifikation – geliefert in:
Rundstahl (2.4819 / UNS N10276): Ø 6 mm – 330 mm, weitere Abmessungen auf Anfrage.
Schmiedearbeiten / Platten / Rohre: auf Anfrage (projekt- und verfügbarkeitsabhängig).
| Produkt (Rohre/Flansche/Fittings) | Norm / Größen (Auszug) |
|---|---|
| Nahtlose Rohre | ASTM B / ASME SB167 – 1/2” – 8”, Sch10S – Sch160 (weitere Daten projektabhängig) |
| Geschweißte Rohre | ASTM / EN – 3” – 100”, Wanddicke 3 – 30 mm (auf Anfrage) |
| Flansche | ASTM/ASME B16.5 – 1/2” – 24”, 150 – 2500 lbs; EN 1092-1 Typ 01/02/05/11/12/32/35/36/37 – DN 15 – DN 600, PN 10 – PN 400 |
| Armaturen / Fittings | Stumpfschweißen ASTM/ASME B16.9 (auf Anfrage); NPT/Socket Weld ASTM/ASME B16.11 (auf Anfrage) |
Bitte beachten: Normen und Abmessungen sind projekt- und bestellabhängig. Wir prüfen die Verfügbarkeit anhand Ihrer Anforderungen.
Spitzenloses Schleifen ist auf Anfrage möglich (abhängig von Durchmesser, Länge sowie geforderter Toleranz/Oberfläche).
Wenn das Medium stark aggressiv ist oder wenn reduzierende Bedingungen, Mischsäuren oder wechselnde Prozessbedingungen vorliegen. C276 wird häufig gewählt, um Korrosionsrisiken zu minimieren, insbesondere wenn verunreinigte Säuren oder Chlorid-/Chloridkomplexe (z. B. Eisen- und Kupferchloride) eine Rolle spielen.
Beide sind C-Legierungen mit sehr hoher Beständigkeit. C22 ist oft besonders stark bei Loch-/Spaltkorrosion und in oxidierenden Mischmedien. C276 wird häufig gewählt, wenn stark reduzierende Bedingungen oder „unsaubere“/verunreinigte Medien dominieren. Für die sichere Auswahl sind Prozessdaten entscheidend.
Bitte nennen Sie Medium (inkl. Konzentration und mögliche Verunreinigungen), Temperatur, Druck/Strömung sowie ob Ablagerungen oder Spaltbedingungen vorliegen. Dazu Abmessungen, Stückzahl, Produktform (Rund/Platte/Rohr/Schmiede) und ggf. Normvorgaben.
Ja, auf Wunsch liefern wir EN 10204 / 3.1 mit chemischer Analyse, Kennwerten und Rückverfolgbarkeit. Bei hochkorrosionsbeständigen Nickellegierungen ist das besonders wichtig für Nachweis und Qualitätssicherung.
Zeugnisse: EN 10204 / 3.1
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