Alloy 718 (auch bekannt als Inconel® 718, Werkstoff 2.4668, UNS N07718) ist eine ausscheidungshärtende Nickelbasislegierung (Ni-Cr-Fe-Nb-Mo), die für sehr hohe Festigkeit, gute Zähigkeit sowie eine gute Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Sie wird häufig eingesetzt, wenn mechanische Belastung und Temperatur zusammenkommen – z. B. in anspruchsvollen Maschinen- und Anlagenbau-Anwendungen.
Die erreichbaren Kennwerte hängen stark von Norm, Produktform und dem Wärmebehandlungszustand ab (z. B. lösungsgeglüht und anschließend ausgehärtet). Für eine sichere Werkstoffwahl sind Temperaturprofil, Lastkollektiv sowie das Korrosionsmedium entscheidend.
| Bezeichnungen / Normen | Angaben |
|---|---|
| Werkstoff (EN) | 2.4668 |
| Handelsname | Inconel® 718 |
| Alloy | Alloy 718 |
| UNS | N07718 |
| Werkstoffgruppe | Nickelbasislegierung, ausscheidungshärtend |
| Element | Typisch (Gew.-%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | ca. 50 – 55 |
| Chrom (Cr) | ca. 17 – 21 |
| Eisen (Fe) | Rest / typ. bis ca. 18 |
| Niob + Tantal (Nb+Ta) | ca. 4,75 – 5,50 |
| Molybdän (Mo) | ca. 2,8 – 3,3 |
| Titan (Ti) | ca. 0,65 – 1,15 |
| Aluminium (Al) | ca. 0,2 – 0,8 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,08 |
| Eigenschaft | Typisch (zustandsabhängig) |
|---|---|
| Festigkeit | sehr hoch (insbesondere im ausgehärteten Zustand) |
| Hochtemperatureigenschaften | gut (service-/temperaturabhängig; warmfest) |
| Zähigkeit | gut (zustandsabhängig) |
| Korrosionsbeständigkeit | gut (mediumabhängig) |
| Schweißbarkeit | gut (prozess-/zustandsabhängig) |
Verbindliche Werte, Normbezug und Wärmebehandlungszustand sind im EN 10204 / 3.1-Zeugnis dokumentiert.
Inconel® 718 / Alloy 718 (2.4668 / UNS N07718) wird – je nach Verfügbarkeit und Spezifikation – geliefert in:
Rundstahl: Ø 3 – 304,8 mm, andere Abmessungen auf Anfrage.
Schmiedestücke, Bleche und Blechzuschnitte liefern wir auf Anfrage (abhängig von Spezifikation, Zustand und Verfügbarkeit). Für ein passendes Angebot nennen Sie bitte Produktform, Abmessung, Länge/Format, gewünschten Zustand sowie Einsatzdaten (Temperatur/Last/Medium).
Spitzenloses Schleifen ist auf Anfrage möglich (abhängig von Durchmesser, Länge und geforderter Toleranz/Oberfläche).
Wenn die geforderte Festigkeit, Temperaturbeständigkeit oder Zeitstand-/Schwingfestigkeit den Rahmen klassischer Edelstähle übersteigt, ist 718 häufig eine geeignete Wahl. Die Entscheidung hängt von Temperaturprofil, Lastkollektiv und Korrosionsmedium ab.
Möglich sind u. a. lösungsgeglühte Zustände sowie ausgehärtete Zustände (ausscheidungshärtend). Für ein passendes Angebot nennen Sie bitte Zielkennwerte bzw. Anwendung, damit der Lieferzustand korrekt gewählt wird.
Rundstahl ist typischerweise im Bereich Ø 3 bis Ø 304,8 mm verfügbar; weitere Abmessungen sind auf Anfrage möglich. Für Schmiedestücke, Bleche und Zuschnitte prüfen wir die Verfügbarkeit projektbezogen.
Auf Wunsch liefern wir EN 10204 / 3.1-Zeugnisse mit chemischer Analyse, Kennwerten sowie Rückverfolgbarkeit. Bei sicherheitsrelevanten Anwendungen können zusätzliche Anforderungen (z. B. weitere Prüfungen) projektbezogen berücksichtigt werden.
Zertifikate/Zeugnisse: EN 10204 / 3.1
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